Индивидуальные инженерные решения в металлоконструкциях
Проектирование металлоконструкций под задачу заказчика — это по сути «индивидуальный пошив» конструкции под конкретный объект и условия эксплуатации.
Мы предлагаем не только универсальные типовые решения, но и проектирование и производство под заказ. Каждая металлоконструкция рассчитывается под конкретную задачу, параметры объекта и требования заказчика. Инженеры анализируют назначение конструкции, нагрузки, особенности площадки и монтажа, чтобы вы получить не «красивый чертёж», а рабочее, безопасное и экономичное решение.
Основные этапы процесса:
Сбор исходных данных и ТЗ
На этом этапе уточняются габариты объекта, назначение конструкции, планируемые нагрузки, требования по срокам, бюджету и будущему монтажу. При необходимости специалисты выезжают на объект, уточняют узлы примыкания, отметки и ограничения по высоте/ширине.
Концепция и предварительные расчёты
Инженер выбирает оптимальный тип металлоконструкции (балки, рамы, фермы, стеллажные системы и т.д.), подбирает сечения, марку стали, тип соединений. Выполняются предварительные расчёты прочности и устойчивости, оценивается металлоёмкость и ориентировочная стоимость.
Разработка проектной документации (КМ)
Создаются схемы несущего каркаса, планы и разрезы, определяется компоновка элементов, узлы соединений, закладные детали. На этом шаге увязываются конструктивные решения с архитектурой, технологией и инженерными системами здания.
Деталировка для производства (КМД)
Прорабатываются все элементы до уровня деталей: точные размеры, марки стали, спецификации проката и метизов, ведомости элементов и узлов. На основе этой документации производство может безошибочно изготавливать и собирать конструкцию.
Согласование и сопровождение
Готовый проект согласуется с заказчиком: при необходимости вносятся изменения под технологию, логистику или бюджет. Инженеры сопровождают изготовление и монтаж, помогают решать вопросы по стыковке с другими разделами проекта и фактическими условиями на площадке.
На выходе вы получаете комплект рабочей документации, по которой можно уверенно изготавливать и монтировать металлоконструкции без «додумываний» на производстве или стройплощадке. Конструкция соответствует реальным условиям эксплуатации, требованиям норм и конкретным задачам бизнеса, а не усреднённым типовым решениям.
Основные этапы процесса:
Сбор исходных данных и ТЗ
На этом этапе уточняются габариты объекта, назначение конструкции, планируемые нагрузки, требования по срокам, бюджету и будущему монтажу. При необходимости специалисты выезжают на объект, уточняют узлы примыкания, отметки и ограничения по высоте/ширине.
Концепция и предварительные расчёты
Инженер выбирает оптимальный тип металлоконструкции (балки, рамы, фермы, стеллажные системы и т.д.), подбирает сечения, марку стали, тип соединений. Выполняются предварительные расчёты прочности и устойчивости, оценивается металлоёмкость и ориентировочная стоимость.
Разработка проектной документации (КМ)
Создаются схемы несущего каркаса, планы и разрезы, определяется компоновка элементов, узлы соединений, закладные детали. На этом шаге увязываются конструктивные решения с архитектурой, технологией и инженерными системами здания.
Деталировка для производства (КМД)
Прорабатываются все элементы до уровня деталей: точные размеры, марки стали, спецификации проката и метизов, ведомости элементов и узлов. На основе этой документации производство может безошибочно изготавливать и собирать конструкцию.
Согласование и сопровождение
Готовый проект согласуется с заказчиком: при необходимости вносятся изменения под технологию, логистику или бюджет. Инженеры сопровождают изготовление и монтаж, помогают решать вопросы по стыковке с другими разделами проекта и фактическими условиями на площадке.
На выходе вы получаете комплект рабочей документации, по которой можно уверенно изготавливать и монтировать металлоконструкции без «додумываний» на производстве или стройплощадке. Конструкция соответствует реальным условиям эксплуатации, требованиям норм и конкретным задачам бизнеса, а не усреднённым типовым решениям.
Спроектированные нами металлоконструкции могут быть изготовлены на заводе наших партнеров, что позволяет вести проект «от идеи до готового изделия» в одном контуре. Это сокращает сроки, упрощает согласования, снижает риски ошибок между проектировщиком и производством и гарантирует, что каждая деталь будет выполнена строго по разработанной документации и требованиям ГОСТ и СНиП.
Смета и калькуляция затрат в проектировании металлоконструкций формируются по тому же принципу, что и в строительстве: сначала считаются ресурсы (объём проектных работ, труд инженеров, ПО, прочие расходы), потом всё переводится в деньги с учётом накладных и прибыли.
Как мы считаем стоимость проекта
Обсуждение задачи и исходные данные
На этом этапе собираются чертежи, ТЗ, требования по срокам, условия площадки и бюджета, чтобы точно понять объём работ и ожидаемый результат со стороны заказчика.
Расчёт объёмов и ресурсов
Инженеры и сметчики определяют объёмы работ, потребность в материалах, трудозатратах и технике, формируя основу для дальнейшего денежного расчёта.
Стоимостной расчёт и формирование сметы
Все ресурсы переводятся в деньги с учётом текущих цен, рассчитываются прямые затраты, накладные расходы и плановая прибыль, в результате получается понятная смета по разделам.
Согласование и закрепление условий
Готовая смета обсуждается с заказчиком, при необходимости корректируется, после чего стороны утверждают итоговую стоимость и фиксируют её в договоре как основу для выполнения работ.
1. Сбор исходных данных
2. Определение объёма проектных работ
3. Стоимостной расчёт (калькуляция)
4. Формирование сметы для заказчика
- Чертежи АР/КЖ/ТХ, ТЗ на проектирование, перечень разделов (КМ, КМД), требования по срокам и формату выдачи (DWG, 3D‑модель и т.д.).
- Уточнение сложности объекта: пролёты, уникальные узлы, наличие стыковки с существующими конструкциями, объём координации со смежниками.
2. Определение объёма проектных работ
- Подсчёт трудозатрат: часы/человеко‑дни конструкторов, инженеров‑расчётчиков, ГИПа, проверяющих.
- Уточнение состава документации: сколько листов КМ, необходимость расчётных записок, ведомостей, 3D‑модели, авторского сопровождения.
3. Стоимостной расчёт (калькуляция)
- Перевод трудозатрат в деньги по ставкам специалистов, добавление стоимости использования ПО, печати, админ‑поддержки.
- Формирование калькуляции: по строкам отражаются работы (расчёты, чертежи, координация, выезды на объект), их объём, ставки и сумма по каждой позиции.
4. Формирование сметы для заказчика
- К калькуляции добавляются накладные расходы бюро (управление, бухгалтерия, аренда, оргтехника) и плановая прибыль компании.
- Получается коммерческая смета/предложение с разбивкой по этапам (эскизные решения, КМ, КМД, сопровождение) и итоговой стоимостью, которая выносится в договор.